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破碎錘工作效率降低的原因
我們常見的破碎錘的動(dòng)力來源是挖掘機(jī)或裝載機(jī)的泵站提供的壓力油,它能在挖掘建筑物基礎(chǔ)的作用中更有效地清理浮動(dòng)的石塊和巖石縫隙中的泥土。長時(shí)間工作,難免會(huì)出現(xiàn)故障,下面為大家介紹破碎錘工作效率降低的原因。
  由于活塞和缸體外表面發(fā)生磨損,使原來的間隙增大,高壓油泄漏增加,壓力降低,導(dǎo)致破碎錘沖擊能下降,所以工作效率降低;在使用過程中,由于操作者使用不當(dāng),加速零件的磨損,上下導(dǎo)向套的過渡磨損,失去導(dǎo)向作用,釬桿和活塞的軸線發(fā)生傾斜,活塞在打擊釬桿的工作中,其端面會(huì)有一個(gè)和活塞中間線成一定角度的外力,外力可分解一個(gè)軸向反力和一個(gè)徑向力。徑向力使活塞偏向缸體的一側(cè),使得原來存在的間隙消失,油膜遭到破壞,形成干摩擦,加速了活塞和缸體內(nèi)孔的磨損,活塞和缸體的間隙增大,導(dǎo)致泄露加大,使破碎錘的沖擊能下降,從而降低了破碎錘的工作效率。更換新的活塞也不能解決問題,新活塞和已磨損的缸體一起工作,由于缸體已磨損,外表面粗糙度提高,會(huì)使新活塞加速磨損,破碎錘的工作效率仍不能恢復(fù)。
  如果破碎錘的工作效率降低,大家可以按照上述原因排查,找到問題的根本并解決掉,破碎錘具有使用效率高的優(yōu)勢,在建筑道路等領(lǐng)域中不斷取得廣泛的應(yīng)用。
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